Карбид вольфрама-Шарики клапана с кобальтовым покрытием

Карбид вольфрама-Шарики клапана с кобальтовым покрытием

Вершина стойкости к истиранию: шарики клапана из карбида вольфрама-с кобальтовым покрытием, определяющие высший стандарт эксплуатации в условиях экстремального износа

Когда технологическая среда состоит из суспензий, минеральных порошков, летучей золы или высокоскоростных частиц катализатора, износ становится наиболее критическим и быстрым видом выхода из строя клапанов. Учитывая этот чисто механический расход, упрочнение традиционных сплавов достигло своего предела. TongBall Valve Co., Ltd. решает эту задачу,-с помощью шариков клапана из карбида вольфрама-кобальта. Мы используем-признанное в отрасли лучшее решение для защиты от износа – встраивание-твердосплавной брони из карбида вольфрама на поверхность шара клапана с помощью процесса термического напыления высокоскоростного-кислородного топлива (HVOF), создавая шары клапана с покрытием, способные изменить рекорды срока службы.
Отправить запрос
Описание
Карбид вольфрама-Шарики клапана с кобальтовым покрытием
Диапазон размеров От 1/2 до 56 дюймов (доступны нестандартные размеры)
Номинальное давление PN10-PN420 (Класс 150-2500)
Материал корпуса A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH)
INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Монель 400, Монель 500 и т.д.
Основной процесс/покрытие ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12, Ni60, Ni55, Ni45 и т. д.
Диапазон рабочих температур Меньше или равно 1200 градусов
Категория параметра Основные технические параметры Стандарты определения передового технологического уровня
Точность обработки шара Меньше или равно 0,025 мм Меньше или равна 0,005 мм (сверх-высокая точность)
Обработка шара Округлость Меньше или равно 0,025 мм Меньше или равно 0,011 мм (уровень микрон-)
 
Концентричность шариков Меньше или равно 0,025 мм Меньше или равна 0,005 мм (сверх-высокая точность)
Другие добавки Меньше или равно 0,4 мкм Меньше или равно 0,1 мкм (зеркальный-уровень)
Категория параметра Основные технические параметры Критерии высокого-технического уровня
Контроль толщины покрытия Однородность толщины Отклонение толщины в любом сферическом положении Меньше или равно ±8 % (строже общего стандарта ±10 %).
Диапазон допуска толщины 100 - 300 мкм (общий диапазон для износостойких-слоев); можно отметить особые диапазоны. Отсутствие пропусков при распылении для ультра-тонких покрытий (<10μm)
Адгезионные характеристики покрытия Твердость поверхности ВН 1300+
Прочность связиПрочность связи Больше или равно 80 МПа
Межфазная пористостьИнтерфейсная пористость <0.5%
Качество поверхности покрытия Шероховатость поверхности (Ra) Меньше или равно 0,2 мкм
Точность распыления (позиционирование и охват) Точность позиционирования распыления ±0,1 мм

 

 

Основные продукты: сверх-твердая поверхность, рассчитанная на чистый износ

 

product-800-1200

Карбид вольфрама (WC) обладает твердостью, уступающей только алмазу, а кобальт (Co) в качестве связующей фазы обеспечивает необходимую вязкость. Их сочетание образует одну из лучших систем материалов в промышленном применении для борьбы с абразивным износом.

Переосмысление пределов срока службы
Наши шарики клапанов из карбида вольфрама и шарики клапанов WC имеют твердость поверхностного покрытия, превышающую Hv 1200, что в 3-4 раза выше, чем у закаленной стали. При работе с высокоабразивными средами, такими как угольный шлам, минеральный шлам, пульпа или гипс FGD, это значительно снижает скорость износа как шара, так и седел, увеличивая общий срок службы клапана в несколько раз или даже на порядок, фундаментально меняя парадигму технического обслуживания, связанную с частой заменой основных компонентов.

Процесс HVOF: ключ к превосходной производительности
Не все термические напыления могут обеспечить идеальные характеристики карбида вольфрама. Мы специализируемся на технике высокоскоростного кислородного топлива (HVOF). Этот процесс ускоряет порошок карбида вольфрама-кобальта до сверхзвуковых скоростей при экстремальных температурах и давлениях, воздействуя на подложку и образуя покрытие. Полученные шарики клапана с покрытием HVOF обладают беспрецедентными преимуществами:

Чрезвычайно высокая плотность: Пористость покрытия может быть ниже 1 % и иметь плотную структуру, похожую на спеченный-материал-.

Превосходная прочность соединения: Механическое соединение и микро-металлургическое соединение в результате удара частиц с высокой- скоростью приводят к тому, что прочность адгезии покрытия намного превосходит обычное газопламенное напыление.

Исключительные свойства покрытия: Максимизирует сохранение внутренней твердости твердой фазы WC, обеспечивая при этом равномерное распределение связующей фазы, достигая максимальной комплексной износостойкости.

Комплексное основное решение для «шаровых кранов с термическим распылением»
Мы предлагаем не только шары с покрытием, но и соответствующие решения для основных компонентов шаровых кранов с термическим напылением. Мы гарантируем, что в шаре и седлах используется один и тот же или совместимый процесс и система материалов с покрытием WC{{1}Co (шарики клапанов WC-Co), что обеспечивает оптимальную совместимость по износу для пары трения и предотвращает общий отказ из-за неравномерного износа одного компонента.

Решение проблемы агрессивной комбинированной коррозии-Износа
Регулируя соотношение WC/Co или используя сплавы-на основе никеля в качестве альтернативного связующего, мы можем адаптировать износостойкие-покрытия для различных агрессивных сред pH. Это позволяет нашим шарикам клапанов из карбида вольфрама-кобальта также превосходно работать в сложных условиях химической обработки или очистки дымовых газов, где присутствуют как износ, так и коррозия.

 

 

Технический фокус: разработка точности и надежности покрытия HVOF.

 

Преобразование хрупкого-твердого карбида вольфрама в прочное, цепкое и прочно связанное поверхностное покрытие — это окончательное испытание возможностей управления технологическим процессом.

Точное соответствие параметров порошковой науки и процесса:

Мы выбираем специализированные порошки с определенным размером частиц и соотношением WC/Co, исходя из потребностей в обслуживании (например, ударная вязкость, коррозионная стойкость). Мы тщательно контролируем более ста параметров системы HVOF-соотношение топлива, скорость подачи порошка, расстояние распыления-с учетом характеристик порошка, обеспечивая стабильные характеристики покрытия во всех партиях.

Контроль стресса и защита субстрата:

Удар частиц с высокой-скоростью создает значительное внутреннее напряжение. Мы систематически управляем нагрузкой на покрытие посредством оптимизации траекторий распыления, контроля температуры между проходами и специальных процессов термообработки после-напыления, чтобы предотвратить микро-растрескивание и защитить относительно более мягкую основу от деформации или термического повреждения.

После-Точная финишная обработка покрытия до зеркального блеска:

Поверхность-напыленного покрытия имеет шероховатую пластинчатую структуру. Мы используем алмазные шлифовальные круги для прецизионного шлифования, обеспечивая не только допуски на размеры на уровне микронов-, но и зеркальную-чистоту поверхности с Ra < 0,2 мкм. Эта сверх-гладкая поверхность дополнительно снижает сопротивление потоку и прилипание частиц, что является ключом к достижению длительного-срока службы и низкого-уплотнения с крутящим моментом.

 

 

Почему вам следует выбрать решение TongBall для покрытия из карбида вольфрама для применений с экстремальным износом?

 

Подробные-практики по технологии HVOF:

Мы понимаем, что 90% характеристик покрытия WC зависит от уровня выполнения процесса HVOF. Мы обладаем развитой базой данных о процессах и обширным опытом-решения проблем в полевых условиях, что позволяет гарантировать, что производительность лаборатории идеально преобразуется в выдающуюся производительность на местах.

Обеспечение полной цепочки создания стоимости от порошка до готового продукта:

Мы не полагаемся на внешние услуги по нанесению покрытий. Мы автономно контролируем весь процесс: от выбора порошка, разработки процесса, нанесения распылением до окончательного прецизионного шлифования. Это обеспечивает отслеживание качества и оптимизацию затрат.

Стремление решить проблему «неприемлемого износа»:

Стоимость простоя производства для наших клиентов намного превышает стоимость самих компонентов. Таким образом, наши шарики клапанов из карбида вольфрама-кобальта — это не просто продукт, а гарантия надежности, направленная на максимальное увеличение времени безотказной работы оборудования и минимизацию незапланированных остановов.

 

 

Когда затраты на износ стали неизбежным бременем в вашей деятельности

 

Если обслуживание, замена и простои клапанов из-за износа снижают эффективность вашего производства и графики, срочно необходимо фундаментальное решение, основанное на материаловедении. Технология покрытия TongBall из карбида вольфрама-кобальта представляет собой один из самых высоких уровней промышленной износостойкости-поверхностей, целью которой является преобразование самых сложных проблем износа в предсказуемый и управляемый повседневный износ.

 

горячая этикетка : карбид вольфрама-шарики клапанов с кобальтовым покрытием, Китай карбид вольфрама-шарики клапанов с кобальтовым покрытием производители, завод, Шарики клапанов с покрытием из нитрида хрома, Шаровой клапан с коррозионностойким покрытием, Шарики клапанов с алмазоподобным углеродным покрытием, Шаровой клапан с низким коэффициентом трения и DLC-покрытием, Термостойкий шаровой клапан с покрытием из YSZ, Шаровые клапаны с покрытием из стабилизированного иттрием диоксида циркония

Отправить запрос