| Твердые хромированные шарики клапана | ||
| Диапазон размеров | От 1/2 до 56 дюймов (доступны нестандартные размеры) | |
| Номинальное давление | PN10-PN420 (Класс 150-2500) | |
| Материал корпуса | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Монель 400, Монель 500 и т.д. |
|
| Основной процесс/покрытие | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12, Ni60, Ni55, Ni45 и т. д. | |
| Диапазон рабочих температур | Меньше или равно 1200 градусов | |
| Категория параметра | Основные технические параметры | Стандарты определения передового технологического уровня |
| Точность обработки шара | Меньше или равно 0,025 мм | Меньше или равна 0,005 мм (сверх-высокая точность) |
| Обработка шара Округлость | Меньше или равно 0,025 мм | Меньше или равно 0,011 мм (уровень микрон-) |
| Концентричность шариков | Меньше или равно 0,025 мм | Меньше или равна 0,005 мм (сверх-высокая точность) |
| Другие добавки | Меньше или равно 0,4 мкм | Меньше или равно 0,1 мкм (зеркальный-уровень) |
| Категория параметра | Основные технические параметры | Критерии высокого-технического уровня |
| Контроль толщины покрытия | Однородность толщины | Отклонение толщины в любом сферическом положении Меньше или равно ±8 % (строже общего стандарта ±10 %). |
| Диапазон допуска толщины | 100 - 300 мкм (общий диапазон для износостойких-слоев); можно отметить особые диапазоны. Отсутствие пропусков при распылении для ультра-тонких покрытий (<10μm) | |
| Адгезионные характеристики покрытия | Твердость поверхности | ВН 1300+ |
| Прочность связиПрочность связи | Больше или равно 80 МПа | |
| Межфазная пористостьИнтерфейсная пористость | <0.5% | |
| Качество поверхности покрытия | Шероховатость поверхности (Ra) | Меньше или равно 0,2 мкм |
| Точность распыления (позиционирование и охват) | Точность позиционирования распыления | ±0,1 мм |
Основные продукты: повышение производительности и функциональное восстановление с помощью твердого хромового покрытия.
Наш процесс твердого хромирования — это не просто отделка поверхности, а функциональная инженерная дисциплина, глубоко интегрированная со свойствами подложки и требованиями к обслуживанию.
Слой твердого хромирования, полученный с помощью нашего запатентованного гальванического процесса, достигает твердости поверхности HV 800-1000, что намного превышает твердость большинства подложек из нержавеющей стали и легированной стали. Это обеспечивает нашим шарикам клапанов из твердого хрома исключительную стойкость к абразивному и адгезионному износу, вызванному твердыми частицами, шламами или частыми циклическими нагрузками, что значительно продлевает срок службы клапана в суровых условиях.
Восстановление размеров и улучшение герметизации
Для изношенных шаров клапанов, размеры которых вышли за пределы допуска, наша служба хромированных шаров клапанов представляет собой эффективное и экономичное решение для восстановления. Точно контролируя толщину покрытия (обычно от 0,05 до 0,5 мм) мы можем восстановить изношенные шарики до их первоначальных проектных размеров, даже оптимизируя их геометрическую точность. Восстановленный сердечник шарового крана с твердым хромированием не только восстанавливает-эффективное уплотнение, но также выигрывает от низкого коэффициента трения покрытия и превосходных свойств, препятствующих истиранию-, что приводит к более плавной работе и улучшенным характеристикам уплотнения.
Повышенная коррозионная стойкость и противо-истиранные свойства
Плотное твердое хромовое покрытие обеспечивает эффективный физический барьер основного металла от различных промышленных сред (например, слабых кислот, щелочей, воды, масел). Его превосходные противо-характеристики особенно подходят для клапанов, где может возникнуть незначительный сухой-ход или отсутствие смазки, эффективно предотвращая холодную сварку или заедание из-за прямого контакта-к-металлам между шаром и седлом.
Специализированное лечение нескольких субстратов
Мы предлагаем услуги твердого хромирования (шары клапанов HCR) для шаров клапанов, изготовленных из различных материалов, включая углеродистую сталь, легированную сталь и нержавеющую сталь. Для различных подложек мы применяем соответствующие процессы предварительной-обработки (например, активацию, травление), чтобы обеспечить максимальную прочность сцепления между покрытием и основой и предотвратить растрескивание под высоким давлением или ударными нагрузками.
Технический фокус: процесс гальванического покрытия, придающий поверхности "алмазную-подобность"
Основное качество твердого хромирования заключается в контроле внутреннего напряжения покрытия, его однородности и адгезии.
Технология нанесения покрытия с низким-напряжением и высокой-адгезией:
Мы используем специально разработанные гальванические ванны и оптимизированные параметры плотности тока, температуры и перемешивания для нанесения твердого хромового покрытия с низким внутренним напряжением и контролируемым микро-растрескиванием. Это гарантирует, что покрытие останется прочно связанным с подложкой даже при термоциклировании или механическом ударе, без растрескивания и отслаивания.
Точный контроль толщины и однородности:
Используя передовую конструкцию приспособлений и системы-мониторинга в режиме реального времени, мы обеспечиваем очень равномерное распределение толщины покрытия по всей поверхности шара, особенно в экваториальных и полярных регионах, избегая динамического дисбаланса или локализованного преждевременного износа из-за изменений покрытия.
Пост-Обработка покрытия и контроль качества:
После нанесения покрытия мы выполняем прецизионную шлифовку или полировку хромированных шаров клапанов по мере необходимости для достижения конечных размеров и чистоты поверхности, указанных заказчиком-(значение Ra). Каждый продукт проходит испытания на адгезию (например, термический удар), проверку твердости и полный размерный контроль, чтобы гарантировать соответствие характеристик техническим характеристикам.
Почему стоит выбрать услугу твердого хромирования TongBall?
Специалисты по поверхностной инженерии:
Мы уделяем особое внимание функциональным покрытиям, глубоко понимая конкретные технологические требования для различных нужд, таких как износостойкость, защита от коррозии и восстановление размеров. Мы предлагаем индивидуальные решения для поверхностей, а не стандартизированные работы по нанесению покрытия.
Широта и глубина совместимости с субстратами:
Мы обладаем обширным опытом обработки различных оснований шаров клапанов и адаптируем наш процесс для различных материалов (например, сталей высокой-твёрдости по сравнению с нержавеющими сталями) для обеспечения оптимальных характеристик покрытия.
Ответственный за полный жизненный цикл:
Мы предлагаем повышение производительности новых шариков, а также высокопроизводительные и недорогие-услуги по «регенерации» изношенных шариков, находящихся в эксплуатации, помогая клиентам снизить совокупную стоимость владения и внедрить устойчивое производство.
Узнайте больше о возможностях повышения производительности шаров клапанов с помощью технологии обработки поверхностей
Если вы ищете решения для защиты от износа для нового оборудования, которые превосходят стандартные материалы, или хотите восстановить изношенные компоненты критически важных активов, технология твердого хромирования предлагает проверенный и эффективный путь. Профессиональная техническая команда TongBall готова воплотить эту зрелую технологию упрочнения поверхности в ощутимые результаты для повышения надежности вашего оборудования и оптимизации эксплуатационных затрат.
горячая этикетка : шарики клапана из твердого хрома, производители шариков клапана из твердого хрома в Китае, завод, Шаровой клапан с хромированным покрытием, Шарики клапанов с химическим никелированием, Шаровые клапаны ENP с гальваническим покрытием, Шарики клапанов с твердым хромированием, шаровые клапаны с покрытием
