| Клапан из монеля Шарики | ||
| Диапазон размеров | От 1/2 до 56 дюймов (доступны нестандартные размеры) | |
| Номинальное давление | PN10-PN420 (Класс 150-2500) | |
| Материал корпуса | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, монель 400, монель 500 и т. д. |
|
| Основной процесс/покрытие | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12, Ni60, Ni55, Ni45 и т. д. | |
| Диапазон рабочих температур | Меньше или равно 1200 градусов | |
| Категория параметра | Основные технические параметры | Стандарты определения передового технологического уровня |
| Точность обработки шара | Меньше или равно 0,025 мм | Меньше или равна 0,005 мм (сверх-высокая точность) |
| Обработка шара Округлость | Меньше или равно 0,025 мм | Меньше или равно 0,011 мм (уровень микрон-) |
| Концентричность шариков | Меньше или равно 0,025 мм | Меньше или равна 0,005 мм (сверх-высокая точность) |
| Другие добавки | Меньше или равно 0,4 мкм | Меньше или равно 0,1 мкм (зеркальный-уровень) |
| Категория параметра | Основные технические параметры | Критерии высокого-технического уровня |
| Контроль толщины покрытия | Однородность толщины | Отклонение толщины в любом сферическом положении Менее или равно ±8 % (строже общего стандарта ±10 %) |
| Диапазон допуска толщины | 100 - 300 мкм (общий диапазон для износостойких-слоев); можно отметить особые диапазоны. Отсутствие пропусков при распылении для ультра-тонких покрытий (<10μm) | |
| Адгезионные характеристики покрытия | Твердость поверхности | ВН 1300+ |
| Прочность связиПрочность связи | Больше или равно 80 МПа | |
| Межфазная пористостьИнтерфейсная пористость | <0.5% | |
| Качество поверхности покрытия | Шероховатость поверхности (Ra) | Меньше или равно 0,2 мкм |
| Точность распыления (позиционирование и охват) | Точность позиционирования распыления | ±0,1 мм |
Описание продукции
Мы не гонимся за универсальными материалами, а ориентируемся на «спецназ», который преуспевает на конкретных полях боя. Наша продукция построена на основе коррозионно--стойких сплавов, что расширяет возможности твердых шаров клапанов за пределы обычных нержавеющих сталей.
Монелевые сплавы: чемпионы по морской воде и плавиковой кислоте
Шарики клапанов из монеля известны своим уникальным составом с высоким содержанием никеля (~67%) и меди (~30%). Мы предлагаем два основных типа:
Шарики из монеля / Шарики клапана М400: Монель 400, не поддающийся-термической-обработке деформируемого сплава, демонстрирует исключительную коррозионную стойкость в морской воде, соляном тумане, плавиковой и серной кислотах, а также в щелочных средах. Это предпочтительный сердечник для ответственных клапанов на морских платформах, судовых системах, соляной химической промышленности и оборудовании для производства/подачи плавиковой кислоты.
Клапан К500 Шарики: на основе монеля 400 с добавлением алюминия и титана, подвергается-старению. Сохраняя превосходную коррозионную стойкость, он достигает механических свойств, близких к высокопрочным-сталям (твердость до HRC 35). Подходит для применений, требующих более высокой прочности, износостойкости и устойчивости к истиранию, таких как добыча нефти из глубоких-скважин и клапаны насосов с высокой-нагрузкой.
Сплав 20: улучшенное решение для стойкости к серной кислоте
Шарики клапанов из сплава 20 (обычно сплав 20Cb-3) представляют собой сплав никеля-хрома и железа с добавками молибдена и меди, стабилизированный ниобием. Он обеспечивает исключительную стойкость к горячим серной и фосфорной кислотам, а также к многочисленным смешанным кислотным средам, содержащим хлориды и сульфаты, особенно устойчив к точечной коррозии и коррозионному растрескиванию под напряжением. Когда нержавеющая сталь 316L не подходит для работы в средах с серной кислотой, шарики клапанов из сплава 20 являются идеальным решением для химической, фармацевтической промышленности и промышленности по переработке пищевых кислот.
Специально для экстремальных химических сред
Наш производственный процесс полностью учитывает характеристики обработки этих специальных сплавов. Независимо от того, имеете ли вы дело с клейкой природой шариков из монеля или с склонностью шаров клапанов из сплава 20 к деформационному-упрочнению, мы преодолеваем эти проблемы с помощью индивидуального инструмента, охлаждающих жидкостей и параметров процесса, гарантируя, что конечные шары клапанов из специального сплава обладают точной геометрией и превосходным качеством поверхности.
Технический фокус: точное соответствие химического состава среды свойствам сплава
База данных анализа сред и выбора сплавов:
Мы создали базу данных выбора на основе случаев коррозионного разрушения, что позволяет нам быстро рекомендовать наиболее подходящий материал сплава (например, монель 400 или сплав 20) на основе предоставленного клиентом состава среды, концентрации, температуры и pH.
Термическая обработка для гарантированной коррозионной стойкости:
Для шаров клапанов K500 мы проводим точную возрастную-закалку, чтобы обеспечить равномерное осаждение упрочняющих фаз алюминия и титана, достигая высокой прочности без ущерба для внутренней коррозионной стойкости.
Защита от межкристаллитной коррозии:
Для шаров клапанов из сплава 20 мы строго контролируем стабилизирующую термообработку, чтобы гарантировать полное соединение ниобия с углеродом, эффективно предотвращая риск межкристаллитной коррозии из-за осаждения карбида хрома в диапазоне температур сенсибилизации.
Почему следует выбирать специальные сплавы TongBall для особых коррозийных условий?
Эксперты по специфической коррозии СМИ:
Мы не делаем общих выводов о коррозионной стойкости, а углубляемся в механизмы коррозии и долгосрочное-поведение материалов в конкретных химических средах (например, HF-кислота, горячая H2SO4, морская вода).
Обеспечение точного выбора от монеля до сплава 20:
Мы помогаем клиентам принимать наиболее экономичные и надежные технические решения между специальными сплавами с одинаковыми характеристиками, но разной стоимостью (например, монель K500 и сплав 20).
Процесс служит производительности:
Наши процессы механической и термической обработки полностью разработаны с учетом основной цели «максимального сохранения и использования расчетной коррозионной стойкости сплава», а не простого применения общих процедур.
Сталкивается ли ваша система с проблемами эрозии морской воды, воздействия плавиковой кислоты или коррозии концентрированной серной кислоты?
Когда стандартные решения из нержавеющей-стали терпят неудачу, выбор материала становится профессиональным решением, требующим точных расчетов. Серия шариков клапанов из монеля и шариков из сплава 20 компании TongBall создана для того, чтобы предоставить вам целевые,-проверенные временем решения для основных компонентов.
горячая этикетка : шары клапана из монеля, производители шаров клапана из монеля в Китае, завод, Шарики клапана из сплава 20, Шаровые клапаны для работы при высоких температурах, Шарики клапанов из сплава инконель, Шарики клапанов из сплава Inconel625, Шарики из монеля, Шарики клапанов из монеля
