Седла клапанов из карбида хрома

Седла клапанов из карбида хрома

Седла клапанов с покрытием из карбида хрома: работа в суровых условиях, где абразивное истирание сочетается с окислением и коррозией

В промышленных процессах некоторые из самых тяжелых условий эксплуатации представляют собой комплексную проблему: среды, содержащие твердые частицы, вызывают интенсивный износ, одновременно подвергая поверхности воздействию высоких температур и агрессивной атмосферы, которые способствуют окислению и химическому воздействию. Противостоя двойному нападению «истирание + коррозия», технология седел клапанов с покрытием TongBall предлагает образцовую стратегию: седла клапанов с покрытием из карбида хрома. Используя усовершенствованный процесс термического напыления высокоскоростного-кислородного топлива (HVOF), мы создаем металлургическое-керамическое покрытие на поверхности седла с карбидом хрома в качестве основной твердой фазы. Этот плотный барьер обеспечивает не только превосходную стойкость к абразивному износу, но также, благодаря высокому содержанию хрома, исключительную устойчивость к высоко-окислению и коррозии в различных средах, что делает его идеальным решением для улучшения поверхности в таких сложных условиях.
Отправить запрос
Описание
Седла клапанов из карбида хрома
Диапазон размеров От 1/2 до 56 дюймов (доступны нестандартные размеры)
Номинальное давление PN10-PN420 (Класс 150-2500)
Материал корпуса A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH)
INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Монель 400, Монель 500 и т.д.
Основной процесс/покрытие ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12, Ni60, Ni55, Ni45 и т. д.
Диапазон рабочих температур Меньше или равно 1200 градусов
Категория параметра Основные технические параметры Стандарты определения передового технологического уровня
Точность посадочного места обработки Меньше или равно 0,025 мм Меньше или равна 0,005 мм (сверх-высокая точность)
Обработка округлости седла Меньше или равно 0,025 мм Меньше или равно 0,011 мм (уровень микрон-)
 
Сиденья концентричность Меньше или равно 0,025 мм Меньше или равна 0,005 мм (сверх-высокая точность)
Другие добавки Меньше или равно 0,4 мкм Меньше или равно 0,1 мкм (зеркальный-уровень)
Категория параметра Основные технические параметры Критерии высокого-технического уровня
Контроль толщины покрытия Однородность толщины Отклонение толщины в любом сферическом положении Меньше или равно ±8 % (строже общего стандарта ±10 %).
Диапазон допуска толщины 100 - 300 мкм (общий диапазон для износостойких-слоев); можно отметить особые диапазоны. Отсутствие пропусков при распылении для ультра-тонких покрытий (<10μm)
Адгезионные характеристики покрытия Твердость поверхности ВН 1300+
Прочность связиПрочность связи Больше или равно 80 МПа
Межфазная пористостьИнтерфейсная пористость <0.5%
Качество поверхности покрытия Шероховатость поверхности (Ra) Меньше или равно 0,2 мкм
Точность распыления (позиционирование и охват) Точность позиционирования распыления ±0,1 мм

 

 

Процесс HVOF: специальная броня поверхности для защиты от экстремального истирания-коррозии

 

Успех седел клапанов из карбида хрома HVOF обусловлен уникальными качествами, которые процесс HVOF придает покрытию: исключительная плотность, высокая прочность сцепления и превосходная целостность покрытия.

Защита от износа и коррозии для шламовых и зольных систем

Типичным применением этой технологии является изготовление седел клапанов HVOF из карбида хрома для шламовых клапанов. В системах, работающих с отходами горнодобывающей промышленности, гидравлической золой электростанций, шламами десульфурации дымовых газов и аналогичными средами-смесями высокоабразивных твердых веществ и агрессивных жидкостей-наше покрытие из карбида хрома противостоит резанию частиц благодаря своей высокой твердости, а присущая ему коррозионная стойкость помогает бороться с химическим воздействием шлама, тем самым обеспечивая срок службы, значительно превышающий срок службы обычных материалов для шламовых клапанов.

Истинное значение «твердого» покрытия

В отличие от обычных покрытий, седла клапанов из карбида хрома HVOF с твердым покрытием, изготовленные с помощью HVOF, достигают прочности сцепления, приближающейся к металлургическому сплавлению между покрытием и подложкой. Само покрытие твердое и имеет низкую пористость, способное выдерживать постоянное воздействие частиц без отслаивания. Его «твердая поверхность» является подлинной и представляет собой высокоэффективную-альтернативу с низкими-деформациями традиционным наплавленным-сплавам для наплавки.

Преимущество стабильности при повышенных температурах

Покрытия из карбида хрома сохраняют хорошую микроструктурную стабильность и стойкость к окислению при высоких температурах (обычно до 800-900 градусов). Это позволяет хромированным седлам клапанов хорошо работать не только в суспензиях при температуре окружающей среды, но и в таких приложениях, как горячие запыленные дымовые газы или системы сажеобдувки котлов, где присутствует термический износ и окисление, превосходя многие износостойкие материалы, которые эффективны только при комнатной температуре.

 

 

Почему стоит выбрать седла клапанов HVOF с покрытием из карбида хрома от TongBall?

 

Точное определение комбинированных режимов отказа

Мы специализируемся на устранении комбинированных неисправностей, когда «износ первичен, коррозия вторична» или «высоко-окисление сопровождает износ», предлагая комплексное-решение для защиты поверхности.

Исключительная экономичность и экологичность

По сравнению с использованием твердых высоколегированных-легированных материалов или-ремонтом сварных швов на месте, процесс покрытия HVOF использует меньше материала, имеет низкое тепловложение и минимальное воздействие на подложку. Это эффективная, чистая и экономичная технология улучшения и восстановления поверхности.

product-800-651

Высший-уровень управления процессом нанесения покрытия HVOF

Мы обладаем обширной базой данных о процессах напыления карбида хрома, что позволяет точно контролировать микроструктуру покрытия и оптимизировать баланс твердости, ударной вязкости и остаточного напряжения для достижения наилучших общих эксплуатационных характеристик.

Комплексная-до-Полная поддержка от анализа до проверки

Мы можем провести анализ износа на основе ваших сервисных образцов, порекомендовать оптимальную рецептуру покрытия (например, Cr3C2-NiCr) и предоставить отчеты об испытаниях характеристик покрытия, а также рекомендации из успешных примеров применения.

 

Когда износ сочетается с коррозией и высокой температурой, сокращая срок службы оборудования, единственный-метод защиты часто решает одну проблему за счет другой. Технология покрытия из карбида хрома HVOF от TongBall с тщательно разработанной композитной поверхностной броней обеспечивает синхронизированную защиту от множества разрушительных сил, закладывая основу для долгосрочной-надежной работы вашей арматуры в самых сложных и тяжелых условиях.

 

горячая этикетка : седла клапанов из карбида хрома, производители седел клапанов из карбида хрома в Китае, завод, Клапанные седла с керамическим покрытием из оксида алюминия, Химически стойкие керамические седла клапанов из оксида алюминия, Коррозионностойкие седла клапанов с покрытием из оксида хрома, Изоляционные керамические седла клапанов из диоксида циркония, Промышленные седла клапанов с покрытием из оксида титана, Седла клапанов WC Co

Отправить запрос