| Седла клапанов с покрытием из оксида хрома- | ||
| Диапазон размеров | От 1/2 до 56 дюймов (доступны нестандартные размеры) | |
| Номинальное давление | PN10-PN420 (Класс 150-2500) | |
| Материал корпуса | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, монель 400, монель 500 и т. д. |
|
| Основной процесс/покрытие | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12, Ni60, Ni55, Ni45 и т. д. | |
| Диапазон рабочих температур | Меньше или равно 1200 градусов | |
| Категория параметра | Основные технические параметры | Стандарты определения передового технологического уровня |
| Точность посадочного места обработки | Меньше или равно 0,025 мм | Меньше или равна 0,005 мм (сверх-высокая точность) |
| Обработка округлости седла | Меньше или равно 0,025 мм | Меньше или равно 0,011 мм (уровень микрон-) |
| Соосность посадочных мест | Меньше или равно 0,025 мм | Меньше или равна 0,005 мм (сверх-высокая точность) |
| Другие добавки | Меньше или равно 0,4 мкм | Меньше или равно 0,1 мкм (зеркальный-уровень) |
| Категория параметра | Основные технические параметры | Критерии высокого-технического уровня |
| Контроль толщины покрытия | Однородность толщины | Отклонение толщины в любом сферическом положении Менее или равно ±8 % (строже общего стандарта ±10 %) |
| Диапазон допуска толщины | 100 - 300 мкм (общий диапазон для износостойких-слоев); можно отметить особые диапазоны. Отсутствие пропусков при распылении для ультра-тонких покрытий (<10μm) | |
| Адгезия покрытия | Твердость поверхности | ВН 1300+ |
| Прочность связиПрочность связи | Больше или равно 80 МПа | |
| Межфазная пористостьИнтерфейсная пористость | <0.5% | |
| Качество поверхности покрытия | Шероховатость поверхности (Ra) | Меньше или равно 0,2 мкм |
| Точность распыления (позиционирование и охват) | Точность позиционирования распыления | ±0,1 мм |
Система покрытия, разработанная для синергетических механизмов разрушения
Наш процесс нанесения покрытия нацелен на синергетический цикл повреждений, при котором «износ ускоряет коррозию, а коррозия усугубляет износ». В отличие от обычной обработки поверхности, эта система изначально разработана для решения комбинированных задач.
Противодействие двойной угрозе: эрозии частиц и химической атаки
В требовательных приложениях на электростанциях, таких как системы десульфурации или перепускные клапаны дымовых газов, седла выдерживают как высокоскоростное-разъедание частиц золы, так и воздействие кислотного газа. Наши седла клапанов из-оксида хрома, обладающие высокой износостойкостью, эффективно минимизируют износ от частиц благодаря исключительной твердости покрытия и гладкой, плотной микроструктуре. В то же время превосходная химическая стабильность оксида хрома обеспечивает превосходную защиту от коррозии-, значительно продлевая срок службы этих критически важных компонентов.
Производительность, основанная на материаловедении
Основные характеристики седла клапана из оксида хрома обусловлены его структурой альфа-фазы оксида хрома (Cr₂O₃). Благодаря оптимизированным процессам плазменного напыления мы точно контролируем фазовую чистоту, пористость и прочность связи покрытия с подложкой. Это обеспечивает долгосрочную-стабильность и надежную защиту при высоких нагрузках и термоциклировании.
Почему наше решение по нанесению покрытий обеспечивает превосходную ценность?
Точное нацеливание на комбинированные условия
Мы предлагаем не просто материал, а систематическое решение для эрозионно--коррозионных сред, непосредственно устраняющее основную причину преждевременного выхода оборудования из строя.
Исключительная экономичность-Эффективность и устойчивость
По сравнению с полной заменой деталей дорогими-альтернативными сплавами,-покрытие поверхности высокоэффективной-подложкой — гораздо более экономичный путь к многократному-продлению срока службы при одновременном снижении потребления ресурсов.
Глубокая экспертиза процессов
Наш тщательный контроль над параметрами распыления и процессами последующей-обработки является ключом к получению покрытий с высокой адгезией, низким внутренним напряжением и отличными- эксплуатационными характеристиками.
Когда ваше оборудование подвергается двойному воздействию: износу и коррозии, простая модернизация основного материала часто устраняет симптом, а не причину. Технология покрытия оксидом хрома компании TongBall, основанная на инновационной технологии обработки поверхности, обеспечивает надежную защиту седел клапанов, сочетающую в себе физическую твердость и химическую инертность. Это разумный выбор для тех, кто ценит долгосрочную-надежность и низкую совокупную стоимость владения.
горячая этикетка : седла клапанов с покрытием из оксида хрома-, Китай, производители седел клапанов с покрытием из оксида хрома-, завод, Химически стойкие керамические седла клапанов из оксида алюминия, Коррозионностойкие седла клапанов с покрытием из оксида хрома, Изоляционные керамические седла клапанов из диоксида циркония, Седла клапанов из карбида вольфрама, седла клапанов, Седла клапанов с керамическим покрытием из диоксида циркония
