| Шарики клапана с алмазоподобным-углеродным покрытием | ||
| Диапазон размеров | От 1/2 до 56 дюймов (доступны нестандартные размеры) | |
| Номинальное давление | PN10-PN420 (Класс 150-2500) | |
| Материал корпуса | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, Монель 400, Монель 500 и т.д. |
|
| Основной процесс/покрытие | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12, Ni60, Ni55, Ni45 и т. д. | |
| Диапазон рабочих температур | Меньше или равно 1200 градусов | |
| Категория параметра | Основные технические параметры | Стандарты определения передового технологического уровня |
| Точность обработки шара | Меньше или равно 0,025 мм | Меньше или равна 0,005 мм (сверх-высокая точность) |
| Обработка шара Округлость | Меньше или равно 0,025 мм | Меньше или равно 0,011 мм (уровень микрон-) |
| Концентричность шариков | Меньше или равно 0,025 мм | Меньше или равна 0,005 мм (сверх-высокая точность) |
| Другие добавки | Меньше или равно 0,4 мкм | Меньше или равно 0,1 мкм (зеркальный-уровень) |
| Категория параметра | Основные технические параметры | Критерии высокого-технического уровня |
| Контроль толщины покрытия | Однородность толщины | Отклонение толщины в любом сферическом положении Меньше или равно ±8 % (строже общего стандарта ±10 %). |
| Диапазон допуска толщины | 100 - 300 мкм (общий диапазон для износостойких-слоев); можно отметить особые диапазоны. Отсутствие пропусков при распылении для ультра-тонких покрытий (<10μm) | |
| Адгезионные характеристики покрытия | Твердость поверхности | ВН 1300+ |
| Прочность связиПрочность связи | Больше или равно 80 МПа | |
| Межфазная пористостьИнтерфейсная пористость | <0.5% | |
| Качество поверхности покрытия | Шероховатость поверхности (Ra) | Меньше или равно 0,2 мкм |
| Точность распыления (позиционирование и охват) | Точность позиционирования распыления | ±0,1 мм |
Основные продукты: преимущества покрытия DLC для требовательного обслуживания
Алмаз-подобный углерод (DLC) — это аморфный углеродный материал, который сочетает в себе значительную долю алмазоподобных-подобных (sp³) связей, что придает ему исключительные свойства, отличные от металлических или керамических покрытий.
Определение стандарта химической инертности и чистоты
В отличие от металлических покрытий, которые могут подвергаться коррозии или ионизации, наш шар клапана с DLC-покрытием обеспечивает барьер исключительной химической инертности. Стабильная углеродная матрица обладает высокой устойчивостью к воздействию широкого спектра кислот, щелочей, растворителей и агрессивных технологических сред. Это делает шары клапанов с алмазоподобным-углеродистым покрытием идеальными для химической, фармацевтической, пищевой промышленности и производства напитков, где чистота продукции и устойчивость к коррозии имеют первостепенное значение. Само покрытие не-металлическое, не-каталитическое и не-загрязняющее.
Идеальное решение для применений с низким-трением и большим-циклом работы
Присущая структуре DLC смазывающая способность является ее отличительной чертой. Наш шарик клапана с DLC-покрытием с низким-низким трением демонстрирует чрезвычайно низкий коэффициент трения, часто в диапазоне от 0,05 до 0,15, даже в сухих условиях или в условиях плохой смазки. Это значительно снижает крутящий момент срабатывания, минимизирует износ уплотнений и обеспечивает плавную и предсказуемую работу в течение сотен тысяч циклов. Это продуманный выбор для прецизионных регулирующих клапанов, систем приборного воздуха и любого применения, где возникают проблемы с залипанием или высоким рабочим крутящим моментом.
Превосходная защита от адгезионного износа и истирания
В приложениях, связанных с контактом металла-к-металлам или когда между поверхностями возникает микроскопическая сварка (истирание), стандартные материалы быстро выходят из строя. Наш износостойкий -алмазный-углеродный шар клапана имеет чрезвычайно твердую (до 3000 HV+) и гладкую поверхность, которая предотвращает перенос материала и адгезионный износ. Это имеет решающее значение для клапанов в газораспределительных, компрессорных системах или при работе с липкими средами, поскольку обеспечивает надежное уплотнение и предотвращает заедание.
Комплексная система поверхностного проектирования
Шар клапана с покрытием DLC, который мы поставляем, является результатом целостного процесса. Производительность начинается с нашей запатентованной обработки подложки, позволяющей добиться зеркальной-подобной поверхности, необходимой для оптимальной адгезии и производительности DLC. Затем мы точно контролируем параметры процесса PVD,-такие как напряжение смещения, состав газа и температура-, чтобы адаптировать соотношение связей sp³/sp², оптимизируя покрытие для конкретных потребностей, будь то максимальная твердость, повышенная эластичность или минимальное трение.
Технический фокус: прецизионное проектирование DLC-покрытий с помощью усовершенствованного PVD
Постоянное,-качественное нанесение DLC на шар клапана сложной сферической формы требует точных, чистых и контролируемых технологий. В качестве наших основных процессов мы используем магнетронное распыление или плазменное-улучшенное химическое осаждение из паровой фазы (PECVD).
Низкая-температура сохраняет целостность подложки:
Наши процессы PVD происходят при температурах обычно ниже 200 градусов. Это очень важно, поскольку предотвращает любые изменения металлургических свойств (например, отпуска, твердости) прецизионной-подложки, гарантируя, что шары шарового крана сохранят свою механическую прочность, одновременно получая поверхностные преимущества слоя DLC.
Ионная бомбардировка обеспечивает непревзойденную адгезию:
До и во время осаждения подложка подвергается интенсивной бомбардировке ионами аргона (ионное травление и ионное осаждение). Это ультра-очищает поверхность на атомном уровне и создает микроскопически шероховатую поверхность раздела, в результате чего между покрытием и подложкой образуется настоящий слой смешивания. Этот процесс имеет основополагающее значение для достижения исключительной прочности сцепления, которая предотвращает расслоение шара клапана с нашим DLC-покрытием при высоких механических или термических нагрузках.
Точный контроль структуры покрытия для достижения индивидуальных характеристик:
Управляя атмосферой осаждения с помощью таких газов, как аргон и ацетилен, мы можем изменить свойства DLC-покрытия. Мы можем производить гидрогенизированный (a-C:H) или-безводородный (ta-C) DLC, регулировать внутренние напряжения и даже наносить многослойные или градиентные структуры. Это позволяет нам предлагать шары клапанов с покрытием, которые идеально подходят для решения конкретных задач: от чистой износостойкости до комбинированной коррозии-в условиях скользящего износа.
Почему стоит выбрать решение TongBall для нанесения алмазного-углеродного покрытия?
Специалисты по не-традиционным, высокоэффективным-покрытиям:
Мы ориентируемся на нишу, где экстремальный износ отвечает требованиям химической чистоты и низкого трения. Наш опыт в области DLC направлен на решение проблем, с которыми не могут справиться традиционные покрытия, нанесенные методом термического напыления.
Мастера чистых и прецизионных процессов нанесения покрытий:
Наша среда с контролируемым PVD-покрытием отличается от процессов распыления-на расстоянии-прямой видимости. Он гарантирует равномерную толщину покрытия по всей геометрии шара, от края-до-края, и обеспечивает гладкое и плотное покрытие прямо из камеры.
Сосредоточено на обеспечении функциональной производительности системы:
Мы понимаем, что покрытие должно работать совместно с уплотнением и системой. Наши решения предназначены не только для защиты шара, но и для улучшения общих характеристик клапана,-снижая крутящий момент, продлевая срок службы уплотнений и обеспечивая герметичность-герметичности в сложных средах.
Хотите устранить истирание, коррозию и высокий крутящий момент в работе вашего клапана?
Если ваши области применения ограничены химической совместимостью, частым техническим обслуживанием из-за адгезионного износа или необходимостью более плавного срабатывания с меньшей-силой, ключевое значение имеет поверхностное решение, обеспечивающее присущую ему смазывающую способность и инертность. Технология алмазного -подобного углеродного покрытия компании TongBall обеспечивает сложное и проверенное решение этих сложных эксплуатационных задач.
горячая этикетка : алмазные-шарики клапанов с углеродным покрытием, Китай, производители шаров клапанов с алмазным-углеродным покрытием, завод, Шарики клапанов с покрытием из нитрида хрома, Шаровой клапан с коррозионностойким покрытием, Шарики клапанов с алмазоподобным углеродным покрытием, Шарики клапанов из сплава инконель 718, Шарики клапанов с никель-хромовым покрытием, Шарик с покрытием из TiC для клапана подачи шлама в горнодобывающей промышленности.
