| Твердые керамические седла клапанов | ||
| Диапазон размеров | От 1/2 до 56 дюймов (доступны нестандартные размеры) | |
| Номинальное давление | PN10-PN420 (Класс 150-2500) | |
| Материал корпуса | A105, A350 LF2, A182 F304, A182 F316, A182 F321, A182 F51, A182 F53, A182 F55, A182 F60, A182 F44, A564 630 (17-4PH) INCONEL625, INCONEL718, INCONEL825, монель 400, монель 500 и т. д. |
|
| Основной процесс/покрытие | ENP,HCR,STL6, STL12, STL20,Cr3C2, WC-Co, WC-Cr3C2-Ni, TiC-NiMo, SiC, CrC,ZrO2, Al2O3, Cr2O3, ZnO, TiO, Al2O3-TiO2,STL1, STL6, STL12, Ni60, Ni55, Ni45 и т. д. | |
| Диапазон рабочих температур | Меньше или равно 1200 градусов | |
| Категория параметра | Основные технические параметры | Стандарты определения передового технологического уровня |
| Точность посадочного места обработки | Меньше или равно 0,025 мм | Меньше или равна 0,005 мм (сверх-высокая точность) |
| Обработка округлости седла | Меньше или равно 0,025 мм | Меньше или равно 0,011 мм (уровень микрон-) |
| Другие добавки | Меньше или равно 0,4 мкм | Меньше или равно 0,1 мкм (зеркальный-уровень) |
| Категория параметра | Основные технические параметры | Критерии высокого-технического уровня |
| Контроль толщины покрытия | Однородность толщины | Отклонение толщины в любом сферическом положении Менее или равно ±8 % (строже общего стандарта ±10 %) |
| Диапазон допуска толщины | 100 - 300 мкм (общий диапазон для износостойких-слоев); можно отметить особые диапазоны. Отсутствие пропусков при распылении для ультра-тонких покрытий (<10μm) | |
| Адгезионные характеристики покрытия | Твердость поверхности | ВН 1300+ |
| Прочность связиПрочность связи | Больше или равно 80 МПа | |
| Межфазная пористостьИнтерфейсная пористость | <0.5% | |
| Качество поверхности покрытия | Шероховатость поверхности (Ra) | Меньше или равно 0,2 мкм |
| Точность распыления (позиционирование и охват) | Точность позиционирования распыления | ±0,1 мм |
За пределами металлов: исключительные свойства глиноземной керамики
Керамические цельнолитые седла клапанов (керамические седла), которые мы поставляем, представляют собой не обычную промышленную керамику, а высокоэффективную-конструкционную керамику, созданную в результате точного проектирования и производства.
Непревзойденная высокая-температурная стойкость и химическая инертность
Являясь последней формой высокотемпературных седел клапанов, седла клапанов Al2O3 имеют температуру плавления более 2050 градусов, не подвергаются окислению или фазовым изменениям при длительном нагреве и обладают исключительно стабильными физическими свойствами. В то же время их превосходная химическая стабильность означает, что они не вступают в реакцию с подавляющим большинством агрессивных сред, решая неизбежные проблемы коррозии, с которыми сталкиваются металлические седла в экстремальных средах, таких как плавиковая кислота (за исключением горячей концентрированной фосфорной кислоты), горячая концентрированная серная кислота и каустики.
Экстремальная твердость и срок службы
Микротвердость глиноземной керамики намного превосходит микротвердость любого металлического сплава. Это обеспечивает керамическим седлам клапанов поразительную устойчивость к износу при воздействии твердых частиц, пыли или высокоскоростной эрозии жидкости, что продлевает срок службы седел на порядки. Они особенно подходят для применений с экстремальным износом, таких как транспортировка пылевидного угля, шлака, катализатора и шлама.
Точное производство обеспечивает производительность
Задача изготовления высокоэффективных-седел керамических клапанов заключается в преодолении хрупкости и достижении сложной точной обработки. Мы используем передовые процессы, такие как изостатическое прессование и высокотемпературное-спекание, в сочетании с прецизионным шлифованием с использованием алмазных инструментов. Это гарантирует исключительную точность размеров седел, превосходное качество поверхности (Ra может быть ниже 0,2 мкм) и исключительную устойчивость к тепловому удару, тем самым сохраняя целостность уплотнения в условиях суровых температурных циклов.
Почему стоит выбрать седла клапанов из глиноземной керамики TongBall?
Решение проблем, недоступных традиционным материалам
Когда температура, коррозия или износ-по отдельности или в совокупности-превышают допуски высокоэффективных-сплавов, седла клапанов из твердой керамики часто становятся единственным жизнеспособным инженерным решением.
Глубокая инженерная поддержка на основе сценариев применения
Мы предлагаем больше, чем просто керамические компоненты. Мы оцениваем ваши конкретные условия эксплуатации (частота термического цикла, состав среды, удары давления), чтобы определить пригодность керамических седел и оптимизировать конструкцию, чтобы уменьшить их хрупкость.
Полный контроль качества и проверка работоспособности
От чистоты порошкового сырья и плотности спекания до точности размеров конечного продукта и неразрушающего контроля — мы реализуем строгий полный-контроль процесса, гарантируя, что каждое седло клапана из Al2O3 обеспечивает надежную и стабильно высокую производительность.
Революционная ценность специальных процессов
В таких секторах, как полупроводники, специальная химия, металлургия и новая энергетика, наши керамические седла клапанов позволяют добиться прорыва в качестве и обеспечить эксплуатационную безопасность основных процессов клиента, устраняя загрязнение ионами металлов и выдерживая экстремальные условия.
Когда суровые условия эксплуатации ставят традиционные материалы на грань отказа, керамические седла клапанов из глинозема представляют собой фундаментальное решение,-которое не ставит под угрозу адаптацию, а вместо этого переопределяет правила выживания для герметизации компонентов в экстремальных условиях благодаря выдающимся внутренним свойствам самого материала.
горячая этикетка : твердые керамические седла клапанов, производители твердых керамических седел клапанов в Китае, завод, Седла клапанов из сплава 20, Керамические сиденья, Седла клапанов из инколоя, Седла клапанов из сплава инконель, Цельнокерамические седла клапанов, Седла клапанов из цельного карбида вольфрама
