Седла клапанов из твердой азотированной нержавеющей стали

Наш процесс начинается с отборных заготовок сидений из нержавеющей стали. В результате контролируемого плазменного или газового азотирования атомы азота диффундируют глубоко под поверхность, образуя однородный металлургически связанный нитридный слой. В результате создаются настоящие седла клапана из твердого азотирования-, в которых упрочняющий слой является неотъемлемой частью подложки, а не хрупким покрытием, что принципиально исключает риск растрескивания.

Этот нитридный слой является ключом к повышению производительности закаленных азотированных седел клапанов. Оно не только придает исключительную износостойкость поверхности, противо-свойства против истирания и усталостную стойкость, значительно продлевая срок службы клапана в приложениях с частыми циклическими работами или в средах, содержащих мелкие частицы; в то же время плотный нитридный слой сам по себе обеспечивает хорошую устойчивость ко многим средам, работая синергетически с подложкой из нержавеющей стали, обеспечивая двойную защиту.

Следовательно, седла клапанов из азотированной нержавеющей стали особенно подходят для применений, где среда является коррозийной, но также сопровождается значительным фрикционным износом, абразивным износом или где необходимо предотвратить истирание уплотняющей поверхности. Например, в химической, целлюлозно-бумажной, морской и энергетической отраслях при работе с агрессивными жидкостями, содержащими незначительные твердые частицы, они часто обеспечивают более высокую общую экономическую-эффективность, чем материалы исключительно с высокой-твердостью или материалы с высоким-сплавом по отдельности.